Díslí Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach

Is comhpháirteanna ríthábhachtacha ualachiompartha iad lúibíní feithicleacha beaga a úsáidtear chun tacú le tionóil, suíomhanna a shocrú, struchtúir nasctha agus ualaí aistrithe. Tá Díosaí Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach SIKAIDA deartha go sonrach le haghaidh lúibíní cruinneas éagsúla, mar shampla iad siúd le haghaidh innill agus fionraí, ag comhtháthú tacaíocht casta agus suíomh poll cruinneas chun freastal ar riachtanais dhian táirgeadh na ngluaisteán.

Príomhghnéithe Táirge

1. Foirmiú Struchtúr Tacaíochta Coimpléascach

In ainneoin méid dlúth agus struchtúr casta na lúibíní, déanann múnlaí SIKAIDA, trí insamhalta beacht agus cúiteamh springback, toisí ríthábhachtacha a rialú laistigh de ± 0.1mm, ag cinntiú go bhfuil Maoile, cruinneas poll, agus rigidity struchtúrach caighdeáin.

2. Ard Neart agus Ard-Rigidity

Úsáideann croí-chomhpháirteanna na Díslí Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach steels múnla ard-chruas mar SKD11 agus Cr12MoV, ag baint amach cruas HRC 48-52 tar éis cóireála teasa. Ligeann sé seo dóibh ualaí tionchair ard-minicíochta a sheasamh agus tá saol seirbhíse níos mó ná 500,000 timthriall acu, rud a chinntíonn cumas ualachiompartha cobhsaí.

3. Dearadh Comhtháite Ilfheidhmeach

Trí phróisis iolracha a chomhtháthú mar stampáil, lúbadh, agus puncháil, agus meicníochtaí cosúil le bloic sleamhnáin agus spriongaí nítrigine a ionchorprú, is féidir próiseáil casta a chríochnú i stróc amháin, ag feabhsú go mór éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge.

4. Seasamh Poll Beachtais agus Córas Ceangail

Sroicheann cruinneas poll suiteála ± 0.05mm, agus roughness balla poll Ra 0.8. Cinntíonn struchtúir nasc flanging agus seamaithe optamaithe nasc lúibín slán agus neamh-scaoilte, rud a ráthaíonn úsáid iontaofa feithicle go fadtéarmach.

5. Neadú Chliste agus Optamú CAE

Trí úsáid a bhaint as bogearraí CAE ar nós AutoForm chun neadú a bharrfheabhsú, méadaítear úsáid ábhair go dtí os cionn 85%, ag laghdú go héifeachtach lochtanna foirmithe agus ag ísliú an ráta fuíoll.

Réimsí Iarratais

Tá iarratais leathan ag Dies Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach SIKAIDA, a chlúdaíonn táirgeadh inneall, fionraí, painéal, suíochán, ceallraí, doras, agus lúibíní córais sceite.

Próiseas Déantúsaíochta

1. Dearadh Táirge agus Anailís CAE

Déantar ionsamhlúchán a chruthú agus leas iomlán a bhaint as próisis ag baint úsáide as bogearraí CAE chun lochtanna féideartha a aithint agus an réiteach is fearr a chinneadh, ag cinntiú go n-éireoidh le déantúsaíocht mhúnla.

2. Dearadh 3D Struchtúr Mould

Úsáideann Dies Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach bogearraí dearadh 3D iomlán ar nós UG agus CATIA chun cuas, córais treorach, agus comhpháirteanna eile a bheachtú, ag cinntiú struchtúr múnla réasúnach agus éascaíocht cothabhála.

3. Roghnú Ábhar

Tá páirteanna oibre déanta as cruach múnla crua ar nós SKD11, tá an bonn múnla déanta as 45 cruach le cóireáil teasa, úsáideann páirteanna caighdeánacha cruach imthacaí GCr15, agus úsáideann páirteanna punchála cruach ardluais nó chomhdhúile cementáilte chun cruinneas agus marthanacht a chinntiú.

4. Meaisínithe beachtais

Ceadaíonn meaisínithe garbh liúntais, agus cinntíonn meaisínithe beachtas cruinneas. Cuireann cóireálacha dromchla cosúil le nítriding agus plating chrome crua tuilleadh le cruas an mhúnla agus friotaíocht caitheamh, ag ráthú cáilíocht an táirge.

5. Cóimeáil agus Dífhabhtaithe

Tar éis cóimeála beachtas, déantar brú agus dífhabhtáil ar na Dies Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach. Deimhníonn iniúchadh céadphíosa agus táirgeadh trialach baisc cruinneas, cobhsaíocht agus iontaofacht an mhúnla.

Ceisteanna Coitianta

C1: Cad iad na hábhair a úsáidtear de ghnáth i Díosaí Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach?

A1: Úsáideann páirteanna oibre go príomha steels múnla ard-chruas mar SKD11, Cr12MoV, agus DC53. Úsáideann an fráma múnla steels struchtúracha mar 45 cruach agus Q235. Úsáideann páirteanna caighdeánacha cosúil le piléir treorach agus bushings cruach imthacaí GCr15. I gcás réimsí ardchaitheamh, mar shampla poill pollta, úsáidtear cóimhiotail chrua nó cruach ardluais uaireanta chun neart, cruas agus marthanacht an mhúnla a chinntiú.

C2: Cé chomh fada is atá an timthriall táirgthe do mhúnlaí lúibíní beaga feithicleach? 

A2: De réir riachtanais chastacht agus cruinneas an mhúnla, is gnách go mbíonn an timthriall táirgthe 10-18 seachtaine. Tógann múnlaí lúibíní simplí thart ar 10 seachtaine le monarú, glacann múnlaí lúibíní meán-castachta 14 seachtaine, agus d'fhéadfadh go mbeadh 18 seachtaine nó níos mó ag teastáil ó mhúnlaí lúibíní casta ard-chruinneas. Braitheann an timthriall sonrach ar chastacht an struchtúir lúibín, riachtanais chruinneas na bpoll, agus deacracht an phróisis meaisínithe.

C3: Cad é saol seirbhíse na Díosail Stampála Lúibíní Beaga Feithicleach? 

A3: Faoi ghnáthchoinníollacha úsáide agus cothabhála, is féidir le saolré bás stampála lúibíní beaga níos mó ná 500,000 timthriall a bhaint amach. Trí ábhair ardchaighdeáin a roghnú, cóireáil teasa chuí, agus meaisínithe beachtas, is féidir le saolré roinnt básanna 1 milliún timthriall a bhaint amach. Go háirithe le haghaidh páirteanna ard-chaitheamh cosúil le punching, tá gá le cothabháil rialta agus athsholáthar chun cáilíocht an táirge a chinntiú.

C4: Conas cruinneas agus feidhmíocht tacaíochta lúibíní stampála a chinntiú?

A4: Trí anailís CAE chun paraiméadair phróisis a bharrfheabhsú, trí chórais threoracha ardchruinneas a ghlacadh, spriongaí ábhar a rialú, agus cruinneas bás a sheiceáil agus a chothabháil go rialta, is féidir cruinneas tríthoiseach an lúibín a rialú laistigh de ± 0.1mm, agus is féidir le maoile an dromchla tacaíochta teacht ar 0.05mm / m. Ag an am céanna, cinntíonn próisis dearadh struchtúracha agus cóireála teasa réasúnta go bhfuil rigidity tacaíochta leordhóthanach agus neart nasctha ag an lúibín.

C5: Cad iad na príomhphointí rialaithe sa phróiseas déantúsaíochta múnlaí lúibín?

A5: I measc na bpríomhphointí rialaithe i ndéantúsaíocht mhúnla lúibín tá: ① Meaisínithe poll beachtais chun cruinneas poll suiteála a chinntiú; ② Tacaíocht a thabhairt do mheaisínithe dromchla chun maoile agus réidh a chinntiú; ③ Struchtúr ceangail foirmithe chun neart nasc a chinntiú; ④ Próiseas cóireála teasa chun cruas agus toughness a chinntiú; ⑤ Tionól agus dífhabhtú chun cruinneas múnla agus cobhsaíocht oibriúcháin a chinntiú. Éilíonn gach pointe rialaithe cigireacht dhian ar cháilíocht agus rialú próisis.