Comhthionól Urrann Inneall Feithicleach Dies Stampála

Is comhpháirt lárnach ualachiompartha den powertrain feithicleach é an tionól urrann inneall feithicleach, agus is ionann leibhéal déantúsaíochta a bás stampála agus an leibhéal is airde de theicneolaíocht bás stampála feithicleach. Ní dísle amháin atá i nDístí Stampála Comhthionóil Urrann Inneall Feithicleach SIKAIDA, ach córas dísle iomlán a úsáidtear chun leathán miotail a stampáil isteach i bpríomhfhráma agus painéil choirp urrann an innill. Ansin cuirtear na comhpháirteanna seo le chéile in urrann iomlán innill trí tháthú nó boltáil.

Príomhghnéithe Táirge

1. Méid Móra agus Struchtúr Coimpléasc

Tá Dies Stampála Tionóil Urrann Inneall Feithicleach mór i méid (de ghnáth níos faide ná 1.2 méadar agus níos leithne ná 0.8 méadar), le struchtúir cuas casta. Éilíonn siad poill gléasta a fhoirmiú, easnacha athneartaithe, agus imill fhillte, ag comhtháthú il-stáisiúin oibre lena n-áirítear líníocht dhomhain, foirmiú, scamhadh agus polladh.

2. Ultra-Ard-cruinneas agus Ard Neart

Mar chomhpháirteanna ríthábhachtacha ualachiompartha sábháilteachta i ngluaisteán, déantar cruinneas tríthoiseach na gcodanna stampáilte a rialú laistigh de ± 0.05mm, gan aon lochtanna dromchla cosúil le scoilteanna nó roic. Cinntíonn próisis chóireála teasa cruach bás ardchaighdeáin agus cruinneas ard-neart, cruas ard, agus friotaíocht ard caitheamh an bháis.

3. Comhtháthú Ilphróisis

Comhtháthú próisis iolracha ar nós líníocht dhomhain, scamhadh, polladh, flanging, agus múnlú, ag baint úsáide as struchtúir bás forásacha nó leanúnach, ag tacú le táirgeadh mais uathoibrithe.

4. Córas Treoraithe agus Díluchtaithe Beachtais

Tá meicníochtaí beachtais treoraithe, díluchtaithe agus díshealbhaithe deartha le haghaidh foghearrtha casta agus uillinneacha diúltacha i gcodanna stampáilte, rud a chinntíonn sreabhadh ábhar aonfhoirmeach agus laghdaítear lochtanna foirmithe.

5. Rialú Teochta agus Bealaithe

Tá roinnt samhlacha feistithe le córas rialaithe teochta téimh / fuaraithe agus córas lubrication ard-éifeachtúlachta chun cuimilte a laghdú, saolré bás a leathnú, agus cáilíocht stampála ábhar ard-deireadh a chinntiú.

Réimsí Iarratais

1. Déantúsaíocht Feithiclí Paisinéirí

Táirgeann comhpháirteanna struchtúracha croí-choirp ar nós mórchinn tosaigh, fenders, ballaí dóiteáin, agus painéil chochall istigh agus lasmuigh, ag soláthar tacaíocht agus cosaint struchtúrach.

2. Feithiclí Fuinnimh Nua

Déantar Dies Stampála Tionóil Iomrann Inneall Feithicleach a oiriúnú do riachtanais choigeartaithe leagan amach na n-urrann inneall feithicle fuinnimh nua, atá optamaithe le haghaidh ábhair éadroma cosúil le cóimhiotail alúmanaim agus cruach ard-neart, ag freastal ar riachtanais bheachtais níos airde.

3. Déantúsaíocht Feithiclí Tráchtála

In oiriúint do riachtanais urrann inneall níos mó agus níos casta feithiclí tráchtála ar nós trucailí agus busanna, atá in ann foirmiú tromshaothair de leathán miotail ultra-mhór a láimhseáil.

Próiseas Déantúsaíochta

1. Anailís Táirge agus Dearadh Próisis

Úsáideann sé bogearraí CAE ar nós AutoForm agus Dynaform chun anailís fhoirmiúlachta a stampáil, chun fadhbanna cosúil le scoilteadh agus roic a thuar agus a réiteach, agus paraiméadair phróisis a bharrfheabhsú.

2. Dearadh Mhúirín

Déantar Dies Stampála Tionóil Iomrann Inneall Feithicleach a dhearadh i 3D iomlán ag baint úsáide as bogearraí mar UG, CATIA, agus AutoCAD, ag scagadh gach comhpháirt chun neart, rigidity, saolré agus éifeachtacht táirgthe a chothromú.

3. Roghnú Ábhar

- Bunábhar: 45#, 50# cruach struchtúrach carbóin

- Páirteanna Oibre: Cr12MoV, Cr12, agus steels uirlisí eile; le haghaidh olltáirgeadh, is féidir ábhair chomhdhúile cementáilte cruach-nasctha nó miotalóireacht phúdair a úsáid.

4. Meaisínithe beachtais

- Meaisínithe Rough: Bain úsáid as meaisín muilleoireachta mór gantry nó ionad meaisínithe a bhaint as barrachas ábhar.

- Críochnaigh Meaisínithe: Ionad meaisínithe CNC ard-chruinneas, sreang mall EDM.

- Meaisínithe Speisialta: Meaisínithe urscaoilte leictreach de dhromchlaí casta, snasta go Ra≤0.4μm.

- Cóireáil Teasa: Múchadh, faghartha, nítriding, etc., chun cruas agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú.

5. Tionól agus T0 Triail Mold

Tar éis cóimeála, tá an múnla suiteáilte ar an trealamh stampála le haghaidh múnlú trialach, ag coigeartú paraiméadair cosúil le brú agus stróc go dtí go gcomhlíonann an chuid stampáilte na caighdeáin.

Treochtaí Forbartha

1. Múnlú comhtháite ultra-mhór: Inoiriúnaithe do threalamh stampála de 2000 tonna agus os a chionn, ag laghdú líon na gcodanna agus na bpróiseas táthú.

2. Foirmiú ábhar éadrom: Optamaithe le haghaidh ábhair cosúil le cóimhiotail alúmanaim agus cruach ard-neart, feabhas a chur ar shaincheisteanna springback.

3. Déantúsaíocht Chliste agus digitiú: Comhtháthú anailís CAE, priontáil 3D, cúpla digiteach, agus teicneolaíochtaí eile chun timthriallta forbartha a ghiorrú.

4. Táirgeadh uathoibrithe il-stáisiúin: Uathoibriú iomlán a bhaint amach ó ionchur miotail leatháin go dtí aschur táirgí críochnaithe, éifeachtúlacht agus comhsheasmhacht a fheabhsú.

Ceisteanna Coitianta

C1: Cad iad na hábhair a úsáidtear de ghnáth i Díosaí Stampála Tionóil Roinn Inneall Feithicleach?

A1: Úsáideann an bonn bás go coitianta cruach struchtúrach carbóin ard-chaighdeán (mar shampla 45 #, 50 #), agus úsáideann na codanna oibre cruach uirlis ard-chróimiam ardcharbóin (cosúil le Cr12MoV, Cr12), cruach ardluais (mar shampla W6Mo5Cr4V2), nó chomhdhúile cementáilte. Le haghaidh olltáirgeadh, is féidir ábhair chomhdhúile cementáilte cruach-nasctha nó miotalóireacht phúdair a úsáid chun a chinntiú go bhfuil ard-neart, cruas ard, agus friotaíocht ard caitheamh ag an dísle.

C2: Cé chomh fada is atá an timthriall táirgthe do Dhíosaí Stampála Tionóil Iomrann Inneall Feithicleach?

A2: Tá stampáil bás le haghaidh tionóil urrann inneall feithicleach mar thoradh ar theicneolaíocht, taithí agus ceardaíocht. Tá a dtimthriall forbartha fada (8-15 mí go hiondúil) agus costasach (sroicheann sé na milliúin go dtí na mílte RMB), rud a fhágann go bhfuil siad ina bpríomhtháscaire ar neart iomlán cuideachta bás-déanta. Dá airde an chastacht, is faide an timthriall. Le cur i bhfeidhm déantúsaíochta cliste agus teicneolaíochtaí digiteacha, tá an timthriall forbartha ag giorrú de réir a chéile.