Múnlaí Brazing

Úsáideann córas Múnlaí Prásála SIKAIDA cóimhiotail ardteochta ardfheidhmíochta agus teicneolaíocht déantúsaíochta beachta. Tá friotaíocht ardteochta den scoth, friotaíocht ocsaídiúcháin agus airíonna meicniúla ag na hábhair. In éineacht le teicneolaíocht prásála nua-aimseartha, cinntíonn sé hailt prásála ardchaighdeáin agus cobhsaí, a bhaineann go forleathan le cásanna prásála tionsclaíocha éagsúla.

Gnéithe Táirge agus Buntáistí

Tá Múnlaí Prásála SIKAIDA comhoiriúnach le próisis éagsúla cosúil le lasair, ionduchtú, agus prásáil foirnéise, agus is féidir iad a shaincheapadh chun freastal ar riachtanais shonracha; taispeánann siad cobhsaíocht rothaíochta teirmeach den scoth, fós gan dífhoirmiú agus neamh-bata ag teochtaí arda; feabhsaíonn cóireáil dromchla speisialta friotaíocht ocsaídiúcháin agus feidhmíocht scaoileadh, ag leathnú shaol na seirbhíse; Cinntíonn dearadh eirgeanamaíochta in éineacht le rialú cliste teochta luchtú agus díluchtú áisiúil, suíomh beacht, agus torthaí prásála ráthaithe.

Sonraíochtaí Teicniúla

Buntáistí Croí

Tá ocht bpríomhbhuntáiste ag Múnlaí Prásála SIKAIDA: cinntíonn dearadh ardchruinneas cáilíocht phrásála cobhsaí; friotaíocht teocht ard suas go dtí 1200 ° C gan dífhoirmiúchán; feabhsaíonn cóireáil speisialta friotaíocht ocsaídiúcháin; cinntíonn cóireáil cobhsaíochta cruinneas tríthoiseach fadtéarmach; saol seirbhíse fada, in ann na mílte timthriall prásála a sheasamh; feabhsaíonn airíonna taispeána den scoth an éifeachtúlacht táirgthe; inoiriúnaithe do phrásáil ábhair éagsúla; agus tacaíocht do sheirbhísí saincheaptha lántoiseacha.

Cumais Theicniúla

1. Roghnú agus Próiseáil Ábhar

Tá éagsúlacht ábhar ar fáil, lena n-áirítear cóimhiotail ardteochta, cruach teas-resistant, criadóireacht, agus bratuithe speisialta, gach ceann oiriúnach le haghaidh cásanna iarratais éagsúla, mar shampla teocht ard-mhór, ard-éifeachtúlacht costais, agus insliú speisialta, neart cothromaíochta, friotaíocht creimeadh, agus praiticiúlacht.

2. Críochnú Dromchla

Úsáideann Brazing Molds cóireáil teasa i bhfolús, cruaite dromchla, sciath, agus próisis snasta beachta chun feidhmíocht mhúnla a bharrfheabhsú agus chun neart meicniúil, friotaíocht caitheamh, friotaíocht ocsaídiúcháin agus cáilíocht prásála a fheabhsú.

3. Rialú Beachtais

Cinntíonn rialú beachtas docht go bhfuil lamháltais phríomhthoiseacha laistigh de ± 0.02mm agus roughness dromchla oibre Ra≤0.8μm. Comhcheangailte le caoinfhulaingt geoiméadrach dian agus cóireálacha cobhsaithe, tá cruinneas fadtéarmach tríthoiseach ráthaithe.

Deimhniú agus Dearbhú Cáilíochta

Tá córas bainistíochta cáilíochta ISO 9001:2015 deimhnithe ag SIKAIDA. Comhlíonann ábhair caighdeáin SGS, RoHS, agus REACH. Cloíonn próisis le sonraíochtaí an tionscail, agus déantar tástáil mhonarcha 100% ar tháirgí chun a chinntiú go gcomhlíontar caighdeáin cháilíochta.

Feidhmchláir Tionscail

Úsáidtear Múnlaí Prásála SIKAIDA go forleathan in aeraspáis, déantúsaíocht feithicleach, trealamh cumhachta, cuisniúcháin agus aerchóirithe, innealra tionsclaíoch, leictreonaic, peitriceimiceach, agus feistí leighis, ag freastal ar riachtanais phrásála ardteochta agus cruinneas éagsúla.

Ceisteanna Coitianta:

C1: Cad iad na hábhair a úsáidtear de ghnáth i Múnlaí Brazing?

A1: Bainimid úsáid go príomha as cóimhiotail ardteochta, cruach teas-resistant, agus ábhair ceirmeacha, ag roghnú an t-ábhar is oiriúnaí bunaithe ar chás iarratais shonrach agus riachtanais teochta.

C2: An féidir leat múnlaí prásála saincheaptha a sholáthar?

A2: Is féidir, is féidir linn múnlaí prásála saincheaptha a sholáthar de réir riachtanais shonracha na gcustaiméirí, lena n-áirítear roghnú ábhar, dearadh struchtúrach, agus cóireáil dromchla.

C3: Cad é raon teochta oibriúcháin na múnlaí?

A3: Is féidir lenár múnlaí prásála teochtaí oibriúcháin suas le 1200 ° C a sheasamh, atá oiriúnach d'fheidhmchláir phrásála ardteochta éagsúla.

C4: Conas a ráthaíonn tú cruinneas agus saolré do mhúnlaí prásála?

A4: Cinnteoimid cruinneas ard agus saolré fada ár múnlaí trí roghnú ábhar dian, próisis mheaisínithe beachta, agus cóireáil teasa speisialta.

C5: Cad é an timthriall seachadta?

A5: Ag brath ar chastacht agus ar chainníocht na múnlaí, is gnách go mbíonn an timthriall seachadta 4-8 seachtaine. Is féidir amanna seachadta sonracha a choigeartú de réir riachtanais an tionscadail.

C6: Cén dearbhú cáilíochta a sholáthraíonn tú?

A6: Cloíonn ár gcuid táirgí le caighdeán córas bainistíochta cáilíochta ISO 9001:2015 agus soláthraímid seirbhísí dearbhaithe cáilíochta cuimsitheacha, lena n-áirítear cigireacht ábhair, cigireacht tríthoiseach, agus tástáil feidhmíochta.